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Un bon support est décisif

Les valeurs de contrainte d’adhérence de traction sont la référence en matière de durabilité, d'économie et d'utilisation durable des sols préparés par des professionnels

Fraiser, boucharder et poncer sont des procédés usuels pour la préparation de supports pour les sols. L'objectif de la préparation du support consiste à obtenir une résistance d'adhérence maximale de la surface. Des fissures, cavités, portions de sol écaillées, un sol se fissurant et cassant, une sensibilité accrue aux influences météorologiques due à des variations de température ainsi que la formation de bulles sont des caractéristiques attestant de défauts lors de la préparation du support. Les ateliers d'usine, entrepôts ou sites de production présentent alors des vices, qui peuvent menacer la sécurité de la production.

Le critère de référence : la résistance d'adhérence

Mis à part le fait qu'une structure de sol, une qualité de béton ou un revêtement inadapté a été exceptionnellement choisi ou que les sollicitations ont changé, les vices résultent en général d'une préparation de support non conforme ou insuffisamment optimisée.
Dans le domaine industriel, la qualité de la préparation du support est le critère de référence par excellence pour la durabilité, la rentabilité et donc pour l'utilisation durable des sols industriels. L'objectif de la préparation des supports consiste à augmenter systématiquement et uniformément la surface du support afin d'améliorer la résistance à la traction de la surface du revêtement à poser, resp. de l'enduit à ap-poser. Les procédés de fraisage, bouchardage ou ponçage, surtout alliés à une aspiration performante de la poussière, sont des procédés courants pour la préparation du support. En fonction de la qualité du support et de l'utilisation ulté-rieure, une combinaison de différents procédés peut s'avérer nécessaire afin d'obtenir de meilleurs résultats.

La préparation des surfaces en pratique

Le ponçage, allié à une aspiration professionnelle de la
poussière, a obtenu les meilleures valeurs d'adhérence
dans les tests internes

Fraisage pour la préparation du support

Efficace en profondeur et pour égaliser les différences de hauteur importantes

Lors du ponçage, la surface du sol est éliminée par des la-melles en rotation. Alors que la fraise à froid compacte est adaptée pour enlever de plus grandes inégalités ou des in-égalités plus profondes (à partir d'env. 1cm et plus) ou pour des support endommagés, la fraise à lamelles se caractérise par un résultat de fraisage plus fin, qui ne permet cepen-dant pas d'atteindre la puissance d'enlèvement d'une fraise à froid compacte.

Les avantages du ponçage sont l'effica-cité en profondeur et la possi-bilité d'égaliser des différences de hauteur indésirables sur le chantier, même de grande en-vergure. Un inconvénient peut être l'endommagement du sup-port dans des zones invisibles.

La préparation des surfaces en pratique

Fraisage uniforme et précis des surfaces grâce à la
transmission intégrale permanente

Boucharder

La forme dynamique pour la préparation du support

Les pointes coniques des outils de bouchardage
cassent la surface sans endommager la structure

Les pointes des outils de bouchardage, en forme de cônes, morcellent la surface mais sans impact des forces de per-cussion sur le support et sans endommager durablement la structure. En bouchardant une surface, on obtient une rugosité comparable à celle d'une surface grenaillée. Cette technique utilise des rouleaux de bouchardage – ce qu'on pourrait qualifier de forme la plus dynamique de préparation mécanique des supports.
L'avantage réside dans l'abrasion relativement grossière, facile à aspirer, qui ne bouche pas les pores. Contrairement au grenaillage, il n'y a pas de « bandes de sablage » et donc aucune nécessité de procéder à un traitement ultérieur. En fonction de leur qualité, les surfaces de grandes dimensions peuvent occasionner des coûts plus élevés pour les outils.

Ponçage pour la préparation du support

Les valeurs de contrainte d’adhérence de traction optimales, obtenues en combinaison avec une aspiration de poussière professionnelle

Le ponçage est un mouvement horizontal sur la surface avec des outils diamantés. La granulométrie diamantée, principa-lement intégrée dans du métal, coupe le support et enlève ainsi le matériau tout en douceur. Le ponçage est maintenant devenu une alternative rentable pour la rénovation des sols. Le ponçage est un procédé permettant de ménager les sols, garantissant des résultats très réguliers et un travail réduit pour le traitement ultérieur (par exemple les lissages). Mais l'utilisateur doit disposer de connaissances approfondies et d'expérience pour choisir l'outil respectivement adapté.

Nous recommandons le ponçage allié à une aspiration profession-nelle de la poussière, en particu-lier pour les surfaces de grandes dimensions car ce procédé a permis d'obtenir les meilleures valeurs d'adhérence lors de tests internes. Les émissions de pous-sière lors des travaux sont nette-ment réduites lors de l'utilisation simultanée d'aspirateurs industri-els performants. Cela permet non seulement de réduire les nuisan-ces en matière de santé mais four-nit aussi un résultat qui nécessite nettement moins de travail pour le traitement final grâce à l'élimi-nation de la poussière. Avec leur grande largeur de traitement et avec la possibilité d'utiliser une télécommande, les ponceuses ne permettent pas seulement de travailler de façon ergonomique mais aussi de traiter une surface importante par heure.

Le ponçage est devenu une alternative économique, notamment
pour la rénovation des sols

Les valeurs de contrainte d’adhérence de traction optimales, lors
de la préparation du support par ponçage en combinaison avec
une aspiration professionnelle

Vue d'ensemble des procédés et des machines par superficie

Préparation du support avec les machines Schwamborn

Procédés et possibilités de préparation du support