Pour la fabrication des sols industriels, on mise de plus en plus sur la technique de ponçage professionnelle: en ponçant, polissant et imprégnant. Ces sols sont de qualité haut de gamme et parfaitement adaptés pour les surfaces de production, entrepôts ou locaux d'exposition.

Par rapport aux revêtements industriels en résine epoxy ou PU, ces sols sont plus avantageux et représentent une alternative économique et plus écologique. Grâce à leur entretien et nettoyage faciles, à leur optique agréable et à leur longévité, ils sont utilisés dans les secteurs alimentaires, dans le commerce et l'industrie.

L'utilisation de silicates comme le Schwamborn Betonhart ou le silicate de lithium Schwamborn SBP-30 entre les différentes étapes de ponçage permet de rendre la structure poreuse plus résistante. Ainsi, les sols industriels deviennent plus résistants à l'usure et on obtient une structure plus dense.

En raison des différents sols industriels et des conditions ambiantes variées, il est difficile de prévoir le nombre d'étapes de ponçage nécessaire pour obtenir un résultat déterminé. Seule une surface de test peut permettre de fournir des indications sur le résultat et les coûts.

Les propriétés des sols industriels haut de gamme :

• Résistance élevée à l'usure et longévité
• Antidérapant et réduisant les nuisances sonores
• Peu salissant avec les liquides et l'huile grâce à une imperméabilisation protectrice
• Bon pour l'image de marque et l'hygiène et facile à entretenir et à nettoyer

Étapes de travail pour la production de sols industriels haut de gamme

1ère étape

Elle permet de rendre la structure du sol visible. En fonction de la situation, les clients souhaitent une structure Poivre & Sel ou une mise en valeur plus intensive de la structure du sol. En général, on commence avec des diamants métalliques liés ETX de granulosité 40 et, dans certains cas, avec une granulosité de 20. En moyenne, on élimine env. 2-3 mm de la surface de béton, soit env. 0,5 mm par étape de ponçage.

2ème étape

Après le premier ponçage, on procède en général à une étape de ponçage avec une granulosité de 80/100 pour éliminer les traces grossières du premier ponçage. Alternativement, en fonction de la rugosité de la surface et des traces de rayures, on effectue une étape de ponçage avec des outils hybrides Schwamborn Superflex pour éliminer les traces de ponçage grossières.

3ème étape

En fonction du sol et de la porosité, on procède à une pétrification avec des silicates avant le polissage, par ex. avec le Schwamborn Betonhart pour durcir la structure du sol.

4ème étape

Avec une grande structure de pores, le sol doit être enduit de mastic afin d'obtenir plus tard une surface parfaite. Nous recommandons ici surtout la machine Schwamborn à un disque STR 581 à réglage de fréquence de rotation et plateau à spatule.

5ème étape

Après la pétrification, il est encore possible de procéder à une ou deux étapes de ponçage supplémentaires en fonction de la structure du sol et des exigences avec des diamants en résine synthétique avec une granulosité de 200 ou 400 pour polir le sol.

6ème étape - imperméabiliser et entretenir

Pour une protection durable et une préservation de la valeur, on procède à une imperméabilisation avec la Schwamborn Silan SBR 400 et la machine à un disque STR 581 à réglage de vitesse de rotation et pad rouge.

Après le séchage, l'imperméabilisation peut être polie avec une machine à haute vitesse pour obtenir un aspect ultra-brillant.

Pour le nettoyage quotidien, nous recommandons un produit de nettoyage doux et alcalin, qui dépose de petites couches et préserve la structure des couleurs des sols.

Vieux sold industriels salis

De nombreux sols industriels dans des entrepôts, sites de production sont parfois soumis pendant des années à des sollicitations élevées dues à des machines, des chariots élévateurs, etc… Ils sont souvent très sales, peu engageants, présentent de grandes pores fortement salies par la poussière et très difficiles à nettoyer.

L'optique de ces sols industriels peut souvent être améliorée sans grands efforts au moyen d'un ponçage de nettoyage avec 1-2 étapes de ponçage et un traitement supplémentaire avec le Schwamborn Betonhart. Si on procède ensuite à une imperméabilisation protectrice à base de Silan avec la Schwamborn SBR 400, le sol devient résistant à l'eau et à l'huile, il est plus facile à entretenir et plus résistant à l'usure.

Avec plus de 80 ans d'expérience dans le domaine des sols, Schwamborn propose des solutions complètes avec des spécialistes expérimentés, des conseils sur place et des visites des chantiers pour des résultats de ponçage optimaux et des sols réussis.